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2009-11-13
努力推進(jìn)5S 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平
        細(xì)節(jié)決定成敗。一個(gè)煙頭可能引發(fā)森林大火,一根螺絲的松動(dòng)可能引起宇宙飛船的爆炸,葉片生產(chǎn)中“微不足道”的小問(wèn)題可能引起整支葉片的損傷,所以說(shuō),葉片生產(chǎn)是一個(gè)非常精細(xì)的過(guò)程,現(xiàn)場(chǎng)管理非常重要。談到現(xiàn)場(chǎng)管理,我覺(jué)得是通過(guò)5S這種管理方式,最終達(dá)到人員素質(zhì)的提高,產(chǎn)品質(zhì)量的提升,企業(yè)形象的改善。四分廠根據(jù)5S的要求,主要做了以下四個(gè)方面的工作:
        一、塑造班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)管理中的主導(dǎo)角色。班組長(zhǎng)是葉片生產(chǎn)的直接組織者,同時(shí)也是生產(chǎn)中最基層管理者,班組長(zhǎng)所處的地位和擔(dān)負(fù)的責(zé)任,要求他們除具備相應(yīng)的文化素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)外,還要善于溝通、精于管理,并且要有強(qiáng)烈的責(zé)任心,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了什么問(wèn)題,要第一時(shí)間知道,第一時(shí)間解決,第一時(shí)間匯報(bào)。制度的成敗關(guān)鍵在落實(shí),擬定制度只是“紙上談兵”,只能算完成了任務(wù)的5%,剩余的95%取決于制度的落實(shí)。在抓落實(shí)上,班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)既要以身作則,又要起到監(jiān)督督促的作用,鼓勵(lì)及時(shí),懲罰及時(shí),使公司的每一項(xiàng)決策、部署都能不折不扣地落到實(shí)處。
        二、營(yíng)造干凈舒適的工作環(huán)境。人是有惰性的,改善要從點(diǎn)到面,從比較容易見(jiàn)效果、跟員工利益密切相關(guān)的方面下手,讓員工意識(shí)到、體會(huì)到改善的好處。四分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,將5S的要求落實(shí)到具體工作中去,劃分區(qū)域,明確責(zé)任,并制定一套詳細(xì)的評(píng)分方案。比如:物品要?dú)w類(lèi)存放;產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理;保持物品表面的無(wú)灰塵等。工段長(zhǎng)在參加各班的交接班會(huì)議的同時(shí),即對(duì)各班組的衛(wèi)生區(qū)域進(jìn)行定期檢查,并在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)抽查,做到提醒和監(jiān)督的作用。對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的班組及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì),相反表現(xiàn)不好的做出相應(yīng)的處罰,調(diào)動(dòng)了班組長(zhǎng)的積極性。一段時(shí)間下來(lái),四分廠車(chē)間環(huán)境有了很大的改善,更重要的培養(yǎng)員工養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣,達(dá)到了實(shí)施5S的最終目的。
        三、多種舉措并行,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。生產(chǎn)者是產(chǎn)品質(zhì)量的控制者,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制是把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,四分廠從以下幾個(gè)方面入手:1、準(zhǔn)備階段:將檢驗(yàn)合格的大梁、筋板放在規(guī)定區(qū)域,以免誤用;及時(shí)清理模具,保證下一環(huán)節(jié)的使用,避免因此產(chǎn)生干斑、氣泡、葉片表面不平整等現(xiàn)象;2、生產(chǎn)過(guò)程:將葉片生產(chǎn)的每一步驟實(shí)施的具體時(shí)間、葉片狀態(tài)都真實(shí)、準(zhǔn)確地記錄下來(lái),做好葉片狀態(tài)的原始記錄。一方面直觀了解每一只葉片的生產(chǎn)狀態(tài),另一方面一旦產(chǎn)品發(fā)生異常,可以做到有根有據(jù),可追溯。3、嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行,落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。影響葉片質(zhì)量的因素很多,輔梁的搭接、加熱時(shí)的溫度、纖維布的潮濕度等,因此,要樹(shù)立員工強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),責(zé)任到人,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,追究到底。
        四分廠自9月份全面實(shí)行5S以來(lái),葉片質(zhì)量、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、員工積極性都有了明顯的改善,但是還存在很多改進(jìn)的空間。今后,我們將繼續(xù)按照5S的要求,不斷加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,努力把四分廠的現(xiàn)場(chǎng)管理工作推向更高的層次。
(朱禮濤)